Процес на производство на колело

Топене и рафиниране:

Производството на колелата започва с процеса на топене и рафиниране. Оборудването за топене изисква строг контрол на температурата на пещта, за да се гарантира качеството и производителността на разтопения метал. Основните методи за рафиниране на разтопен алуминий включват газовия метод и метода на потока. Тези методи премахват примесите от разтопения метал, подобрявайки неговата чистота.

Леене под-ниско налягане:

След рафинирането се извършва-леене под ниско налягане. Машината за леене под ниско{2}}налягане използва задържаща пещ като басейн за топене. Чрез контролиране на налягането в пещта и скоростта на потока на разтопения метал, разтопеният метал се влива в кухината на формата под налягане и се втвърдява под налягане. Този процес води до плътна структура на отливката, добри механични свойства и високо използване на метала.

обработка:

Обработката включва термична обработка и механична обработка. Топлинната обработка променя вътрешната структура на металния материал чрез нагряване и охлаждане, за да подобри неговите механични свойства и стабилност. Машинната обработка включва фрезоване, струговане и други стъпки за фино оформяне и подрязване на колелото, за да отговаря на изискванията на дизайна.

Проверка и покритие:

След обработката се провеждат строги проверки, включително изпитване за динамичен баланс и изпитване за херметичност, за да се гарантира, че качеството и производителността на главината на колелото отговарят на стандартите. Освен това се прилага покритие за подобряване на естетиката и устойчивостта на корозия на колелото.